简介：

加工厂把农产品转化为日常消费的实物和饮料等，但在食品加工过程中，由于我国饮食习惯的特殊性，通常经过烟熏、油炸、焙烤、腌制等加工技术，虽然改善食品的外观和质地、增加风味、延长保质期、提高食品的可利用度等方面优势，反而会产生一定的油烟废气和异味，主要包括悬浮物、油脂、有机废物、无机废物、颗粒物以及气味。油烟废气和异味，如若处理不当，不仅会对食品加工业产生二次污染，而且会对工作车间环境及工厂周边产生严重污染。在国家餐饮油烟排放标准规定中，明确表示食品加工厂的油烟需要经过净化达标后才能安全排放。另外，一些食品加工厂自有塑料包装印刷生产线，也会相应产生的一定的油烟废气。因此，食品加工厂的油烟净化处理刻不容缓

可处理的废气：

水产烟熏制品生产过程中产生的熏烟和刺激性气味；

油炸肉制品过程中产生的油烟和刺激性气味；

调味品生产加工厂，如火锅底料、豆瓣酱等生产加工厂翻炒产生的油烟和刺激性气味；

休闲食品加工厂，如谷物膨化类、油炸果仁类、油炸薯类、油炸谷物类、非油炸果仁类、糖食类、肉禽鱼类、干制蔬果类等在油炸和烘干、干燥等工艺产生的油烟和异味；

方便面、方便米粉、方便米线、方便粉丝、麦片、黑芝麻糊等生产厂等油炸生产线产生的油烟、水蒸气和异味。

设计标准：

《中华人民共和国环境保护法》 

《中华人民共和国大气污染防治法》 

《大气污染物排放标准》GB16297-1996

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

《环境空气质量标准》GB3095-1996

《工业有机废气催化净化装置》HJ/T 389-2007

《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001

《恶臭污染物综合排放标准》GBI14554-93

《山东区域性大气污染物综合排放标准》DB37 2376-2019（以山东为例）

《山东省饮食油烟排放标准》DB37/597-2006（以山东为例）

工艺特点：

本方案的处理工艺，与市面上的常用工艺相比，具有以下特点：

1.便于清理维护。水汽分离的使用，使清理工作大大减少，降低了维护费用。

2.设备自动运行，发生故障系统自动报警。声光报警器等。自动运行后，一般无需人工干预。当有故障发生时，系统会通过声光报警器提醒操作人员，并在触摸屏显示故障发生位置和原因。

3.排放达标。本案采用多种处理工艺有机结合，既能处理可见的油烟和水雾，又能处理PM1.0以上的颗粒物和气态有机物。处理效率达到99%以上，保证达标排放。

4.较少的尾废。少量废水经酸碱中和后，进入污水处理设备。固废是油脂，可卖给需要此类原料的第三方。本案工艺方案无危废产生，大大减少处理费用。

5.耗材很少。仅仅消耗水和少量片碱。

6.能耗低。达到本案的收集和处理效果，常规工艺的能耗大约是本工艺方案的1.3-2倍。

工艺原理

1、油烟净化原理：

电场在外加高压的作用下，负极的金属尖段表面或附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。这种设备的投资少、占地小、无二次污染、运行费用低。由于易于捕捉粒径较小的粉尘，净化效率高，可达95%。它的净化机理与气体方法的区别在于：分离力是静电力，直接作用在粒子上，而不是作用在气流上，因此具有能耗低，阻力小的特点。对于粉尘的净化原理，含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。

高压静电设备的技术优点：处理风量大，压损小。可以在高湿情况下运行。一次通过去除率可以满足净化要求。有效去除的粒子直径范围大。

介质阻挡物质放电是一种放电方法，是一种以获得高气压下低温等离子的方式，产生于两个电极之间。介质阻挡放电有多重特点，如电晕放电、均匀放电的高气压和辉光放电的大空间。这些放电的方式持续的时间非常短暂，由许多微放电构成，在时间和空间上随机分布。介质的电子在电磁场中获得所需的能量，阻挡了放电，与污染物进行碰撞，激发了自身的能量转化为内能或动能，被激发了的分子在电离的作用下形成活性团，加之水和氧气，产生新的生态氢等活性基团，进而引发一系列的化学反应。从实验中我们得知，废气中的有机成分与实验中出现的活性物质进行反应，最终形成自然界中已经存在的二氧化碳和水等物质，在减少二次污染的同时净化了环境，还人类一个干净的大气层。

等离子体的发生技术主要有：直流电晕放电法、脉冲电晕放电法、介质阻挡放电、表面放电，目前常见的放电反应器电晕放电和介质阻挡放电的气体压强为105Pa，电场强度分别为5×104和102-105，等离子体的产生采用的都是高压电场放电，对于一些易燃易爆废气的处理存在危险性。

“低温等离子体”是电子、化学、催化等综合作用下的电化学过程，是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离、裂解有害气体的化学键能，从而破坏废气分子结构，达到净化目的。

2、除味设备设计原理

高能离子除臭杀菌设备采用正负双极电离技巧。在电场浸染下，高能离子发射管产生亿量的a粒子，a粒子与空气中的氧分子进行碰撞而形成正负氧离子群（簇）。正阳离子群具 有很强的氧化性，能在极短的时刻内氧化分化甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，且在与TVOC分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键，经由一系列的反应后最终生成二氧化碳和水等无害的小分子。同时氧离子群能有效杀灭空气中的细菌，降低室内细菌数量。带电离子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒，靠自重沉降下来，在今天的欧美国家，采用高能离子技术的空气净化设备已经广泛应用于污染治理、医疗系统、大型公共场合、食品加工等各个领域并取得显著效果。

空气通过离子发生装置时，氧分子、水分子受到具有一定能量的电子的碰撞，而形成分别带有正电或负电的正负氧离子群、羟基，这些正负离子群具有较强的活动性和不稳定性，在极短的时间内与气体污染物分子发生反应经过一系列的反应，最终生成二氧化碳和水等对人体无害及危害程度大大降低的小分子化合物。

高能离子净化装置性能特点

1、体积小，重量轻：占地面积仅为生物除臭设备的1/5-1/10，非常适用于有景观要求、布置紧凑、场地狭小、间歇运行等特殊要求的项目。

2、系统阻力小，能耗低：风机阻力小，功率低，能耗低。

3、投资少：节省占地和土建费用、安装调试灵活。

4、噪音低，无污染：没有残留物和二次污染，环保美观。

5、操作简单，维护方便：可根据实际情况启停设备，且适用于温差及湿度变化大的场合，无需保温保湿，操作管理及维护简便，只需每半年清洁过滤器和离子管即可。

对比光解技术的优势：

1)油烟废气不经过放电盘，所以油炸油烟不会糊住放电盘，寿命5-10年；UV光解是废气必须经过紫外线灯，很容易糊住，每月清洗，拆卸一次必然会破粹。

2)耗能：UV光解是废气降解2个要素：停留时间和功率

废气与紫外线灯停留时间必须＞1.5米/秒（体机非常大，安装空间这是不可能实现的）